浮选

 据调查，我国80%左右的砂金矿采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为了提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理，促使浮选工艺有较大发展。在黄金生产中占有相当重要的地位。通常有优先浮选两种工艺淘金设备。

近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的发展，浮选回收率也明显提高。据全国40多个选金厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选税收率为90%，少数高达95%--97%,氧化矿回收率为75%左右，个别的达到80%--85%。近年来，浮选工艺的革新改造以及科研成果很多，效果明显。阶段磨浮流程，重选浮选联合流程等，是我国浮选工艺发展的主要趋势。人员湘西金矿采用重选浮选联合流程，进行阶段磨矿阶段选别，获得较好指标，回收率提高6%以上；焦家金矿、五龙金矿、东闯金矿等也取得一定的效果。又如新城金矿，原流程为原矿直接浮选，由于含泥较高，使得选矿指标连续下降。经考察试验，采用了泥砂分选工艺流程，回收率由93.05%提高到95.01%，精矿品位135g/t提高到140g/t，稳定了生产。金厂裕金矿由于原矿品位逐年下架，因此使浮选指标降低，经研究采用分支浮选工艺，提高了浮选指标和精矿品位。这一科研成果于1988年1月黄金总公司通过了技术鉴定，为浮选工艺改造得到了新的启示，当然，浮选法和其他方法一样，不是万能的，不可能对所有含金矿都有效，主要还要考虑矿石性质，在选择工艺流程时，需进行多方面论证和试验。永晨沙矿多年来一直与数家黄金开采研发单位合作，总结大量金矿与淘金设备经验。