淘金船工艺流程之分级
淘金船工艺流程众多,今天我们重点来说明一下淘金船的分级。淘金船分级主要分为以下几种形式,即螺旋分级、振动筛分级、 水力分级、水力旋流器几种。
【螺旋分级】根据螺旋数目不同,分为单螺旋和双螺旋分级机。根据溢流堰的高低可分为高堰式、低堰式、沉没式。螺旋分级机由U形水槽、螺旋、传动装置、升降机构、支撑轴承等部分组成。工作原理:矿浆从槽子旁侧中部的进料口给入U形槽中,随着螺旋的低速回转和连续不断地搅拌矿浆,使得大部分轻而细的颗粒悬浮于上面,从溢流堰溢出,成为溢流产品;粗而重颗粒将沉于槽底(沉砂),被螺旋叶片推向斜槽的上方并排出,输送过程中同时完成脱水。若沉砂经溜槽进入磨机再磨,进入磨机的沉砂便是返砂。优点:构造简单,工作平稳可靠,操作方便,返砂含水量低,便于与磨机自流返砂,常用于湿式磨矿作业的预先分级、检查分级的控制分级,少数设备用于选矿作业中的脱水和脱泥。缺点:下端轴承易磨损、占地面积大以及溢流底部轴承密度不良等,有被旋流器取代的趋势。
【振动筛分级】0.6cm以下的进入6自动洗选机,0.6-1cm的矿物料在分级筛内清洗干净后进入选大颗粒金的设备内把大颗粒选取,1cm以上的矿物料洗干净后排走。
【 水力分级】
选矿生产所说的分级一般是指水利分级,有时是特指与磨矿作业构成机组分级作业,分级产物的粒度常以该粒级中最大的与最小的颗粒尺寸量度。优点:颗粒在介质中易分散,分级精度高;颗粒沉降速度小,分级范围窄;稀料浆输送简便。缺点:单位面积处理量低,产品需要脱水。
【 水力旋流器】
水力旋流器是在回转流中利用离心惯性力进行分级的设备。水力旋流器的上部呈圆柱形,下部呈圆锥形。圆柱体的中央插入一根溢流管,给料管与圆柱部分相切,椎体下部留有沉砂(底流)口。矿浆在一定压力下(0.04~0.35Mpa)下经给矿管沿切线方向送入旋流器,在内部形成高速回转流,产生很大的离心力。在旋流器中心处矿浆回转速度达到最大值,离心力也最大。矿浆向周围扩展运动的结果,在中心周围形成一个低压带。通过沉沙口吸入空气,在中心轴形成一个低压空气柱。优点:构造简单,占地面积小,生产效率高;缺点:易磨损,特别是排砂嘴磨损快,工作不够稳定,使生产指标波动。随着耐磨材料的发展这些问题已逐渐被克服,水力旋流器应用越来越广泛。
淘金船的种类及流程看似简单,操作方便,但每一分钟每一秒钟,每一个部件都在为自己的分工而快速运转着。只有对每一个部件都深刻了解,才能换取更大的利润。