含金矿石的浮选特点（一）
浮选法一直是处理含金矿石和金属硫化矿的有效方法，金矿石的浮选特点可归纳如下几方面：
（1）浮选法主要用于处理常见各种类型的脉金矿石，而对砂金矿极少应用。但应当指出，本世纪二十年代曾出现过对砂金重选精矿的浮选处理，获得了好的效果，后来又被冷落。近几年有关砂金的浮选又重新引起一定的重视，因此，应打破砂金不用浮选法的传统观念。
脉金矿石的浮选目前在我国仍占有主要地位。全国现有的大多数黄金选厂中都在采用单一浮选或浮选与其它选冶方法的联合。尽管近些年来堆浸、全泥氰化等化学提金方法对处理某些低品位和含泥，氧化等难选矿石方面取得了广泛的应用，但从选金总体上来看，浮选法仍将继续起作用。除了处理含金矿石，国外用浮选法处理堆存的老尾矿和浸渣也有成功的应用。
（2）浮选适于处理中，细粒浸染的金矿石，粗粒金常用混汞或重选法回收，微细金适于用氰化等化学提金法回收，根据具体矿石中金的粒度特性以及伴生金属矿物的性质采用浮选与其他选冶方法组成联合流程是合理途径。
（3）浮选法适于处理含金硫化矿石，但对高砷、高硫、微细粒金及多金属含金矿石的浮选尚有一定难度。而对含泥、氧化程度高的氧化矿不易采用浮选法。
（4）浮金的工艺条件（药剂、流程、设备）与有色金属硫化矿特别是硫化铜矿石的浮选条件相似。一般含金石英脉矿浮选工艺较为简单，特别有利于地方兴建小型选金厂。
（5）浮金工艺措施
①根据矿石中金品位低（以g/t表示）及采矿围岩混入较高的特点。应加强手选废石的予选，有利于提高入选品位，这点对中，小浮选厂更为适用；
②根据某些矿石中金矿物粒度分布粗细不均匀的特点应采用阶段磨浮流程；但由于技术经济条件的限制，多数地方中、小选厂采用一段磨浮，不能适应矿石性质的要求且磨矿细度不易保证，磨矿细度不够是目前中、小选金厂值得重视的一个问题；
③根据某些金矿石含泥的特点易采用预先洗矿和泥砂分选流程，国内一些大型选金厂均采用洗矿流程，解决了破碎机堵塞问题而有些选厂洗矿的矿泥单独处理又会改善浮选指标；
④选金药方比较简单，但随着处理矿石性质的日趋复杂，有些选厂的现行药剂已不能适应复杂矿石的需要。目前，混合用药（多为黄药和丁铵黑药按比例混用）已被多数选厂采用，提高了选别指标，同时应用新药剂也受到重视。作者试验并在几个选金厂推广应用的异戊基黄药代替丁黄药获得了成功的推广应用；提高了选金指标和经济效益；
⑤浮金流程比较简单，同样，针对入选矿石品位越来越低的趋势和矿石性质的复杂化，金矿石浮选流程也应多样化。采用优先富集作业已在某些含部分易浮矿物的选金厂采用。适于低品位矿石浮选的分支浮选流程由作者经试验也在几个选金厂获得应用；
⑥多数选厂使用传统的XJK型浮选机，与上述同样的原因也应更新换代。目前，4M3和14M3大型浮选机（充气搅拌式）已在两个大型矿山获得成功地应用，同时适应中小型选金厂的SF型等浮选机也在某些黄金浮选厂获得成功地应用。
黄金浮选厂采用新型的浮选设备应注意大型化和小型并举；选分粗粒和选分细粒并举。特别是能够采用适于粗粒浮选的新型浮选机在粗磨矿机与分级机之间代替目前的混汞法和重选法回收粗粒金既可解决汞污染问题又可解决重选不稳定，中间产品量大，流程过长，金损失大的问题。
适于回收细粒矿物的浮选设备如改进的新型浮选柱等在国外黄金矿山已被采用。国内亦应引起重视，加强细粒金的回收。
⑦由于脉金矿石中或多或少都含有硫化铁的矿物。如果与金密切共生的是可浮性较好的黄铁矿，则黄铁矿作为金矿物的天然载体对浮金是有利的。但如果金与浮选性复杂，可浮性较差的砷黄铁矿，磁黄铁矿等的关系密切或黄铁矿含量过高（高硫矿石）则金的浮选难于获得好的效果。又由于采用化学提金法处理这类矿石也很复杂（焙烧、加压、氧化、细菌氧化等予处理）使得寻求处理这类矿石有效的浮选方法更显重要。
⑧关于含金多金属矿石的浮选
此类矿石中，金为主金属，而其它如铜、铅、锌等金属矿物作为伴生矿物也有综合回收价值，则浮选处理这类矿石难度较大，特别是采用诸如氰化提金法的化学处理方法也难于凑效，所以浮选法处理这类矿石。也是既显重要又是含金矿石浮选的难题之一。
