黄金选矿工艺的叙说
金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或者从矿石中使金分离出来，黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。
一、破碎与磨矿
据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥破碎机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机，中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。
为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。
二、重选
重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氢化工艺创造有利的条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产品和降低成本发挥了积极的作用，山东省约有10多个选金厂采用了重选这一个工艺，平均总回收率提高2%-3%，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润，采用的主要设备有溜槽，摇床，跳汰机等等。从我国多数黄金矿山来看，浮一重联合流程适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收，早收的选矿原则。
三、浮选
据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氟化法提金的日益发展，和企业提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理，促使浮选工艺有较大的发展，在黄金生产中占有重要的地位，通常有优先浮选和混合浮选两种工艺，近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显，阶段磨浮流程，重一浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。
