异型砂金矿解决方案
砂金矿的种类有很多，普通的砂金矿砾石含量适中、粘土含量适中。而有一部分砂金矿性质特殊，粘土含量较高，而设计选金设备工艺流程，需要根据砂金矿中粘土的含量、粘土的性质、砂金的粒度、砂金的形态等因素设计，下面的内容我就为大家介绍一下粘土含量较高这种异型砂金矿适合选用什么样的选金工艺。
第一步：需要设计制作一个料仓，使得原矿物通过挖掘机或其他运输设施，将原矿物上料于料仓内。
第二步：由于原矿物内粘土含量较高，需要在料仓内加上高压水枪，用高压水先将料仓内粘土打开，使砂矿松散。有助于均匀的进入下一工作流程。
第三部：亦是根据粘土含量高的特性，需采用滚筒筛选金，所以这一步流程，是需制造一个料槽，料槽的作用是用来将给料机内冲洗完毕的矿物，经过料槽运输至下一工作流程。
第四步：矿物料进入擦洗筒滚筒筛后，首先， 在高压水的充分清洗作用下，擦洗筒处搅拌齿进一步把粘土搅散，然后矿物料进入滚筒筛后面筛分部分。
第五步：重矿物富集部分，根据金的粒度及形态，采用传统溜槽选金、鼓动溜槽选金或水套离心机选金等等。
第六步:摇床,富集后的重矿物料再用摇床进一步重选，摇床是按照矿带分布，调整好摇床的水流大小，矿物料自动按矿带排列，金一个矿带，铁粉及其他重矿物一个矿带，轻沙一个矿带，这样就把绝大部分金子都分离开了。
第七步：混汞机，从摇床处没有分离出来的金子，我们可以用混汞筒进一步提取，混汞筒内加入重沙后，再加上一定比例的汞和水，在混汞筒内经进一步搅拌，利用金的亲汞排它性，用汞把金子提取出来，即我们常说的金汞齐（汞膏）。
第八步：炼金炉，所有的金子再放入高频炼金炉内进行冶炼，控制好冶炼时间和温度，金融化后，倒入我们事先准备好的铸金模具，就可以得到规格大小不同的金锭。
如上所述，是粘土型砂金矿所使用的选金工艺方案，针对其他异型砂金矿还有不同的选金方案。如需了解可直接联系我公司。
