采金船如何完成洗选作业
采金船上的选金设备主要有转筒筛、矿浆分配器、溜槽、跳汰机、摇床、混汞筒、捕金（铺面）溜槽等。设备的选择取决于采金船的生产能力和矿砂性质。对于小型采金船，除了圆筒筛和矿浆分配器外，一般只有溜槽一种分选设备。对于大一些的采金船，为了提高工艺指标，则将跳汰机、摇床等设备以及混汞装置一并安装在船体内。在这里只着重谈一下它们在采金船上的具体应用。
转筒筛（洗矿圆筒筛）一般配置在采金船上层结构的上部，用来接受漏斗的物料。转筒筛上产品经皮带运输机运往砾石堆，筛下产品经矿浆分配器进入溜槽或跳汰机。目前，它是采金船上对岩石进行碎解和分级的行之有效的、生产能力最大的设备。一般使用摩擦辊轮或者齿轮传动。筛板由经钻孔的高碳钢板制成，也有的为专门铸造的锰钢板。碳素钢板的2～3倍。为了加强矿砂的碎解，沿转筒筛水平方向引入一条高压水管。喷水管可顺着转筒筛的全长敷设，也可从其两端通入。
多数采金船采用溜槽做为粗、扫选设备。在中小型采金船上，各溜槽通常为单层，可以用木板制作；而在大型采金船上，如果不安设跳汰机，则溜槽常为双层并用钢板制成。
溜槽的矿浆液固比为10～12：1，矿浆流速为1～1.6米/秒，矿浆深度约20毫米。单层溜槽的单位负荷为0.3～0.4米3/米2·时，而双层溜的单位负荷则为0.2～0.25米3/米2?时。
(中国矿选技术网）
